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简析四柱油压机泵吸油困难的原因
1油压机泵吸油困难的的原因
1.3油泵驱动装置有时失效。驱动皮带打滑或驱动齿轮(键)磨损。检查油泵部分，调整皮带张紧度，修理或更换驱动齿轮(键)。
1.4低压管线损坏或管接头松动，油泵在工作时，系统中会进入空气。检查低压管线，确保低压管线和管接头不漏气。
1.5滤清器堵塞。排除措施；检查、清洗或更换滤芯。
1.6进、出油管内孔堵塞。导致四柱液压机泵吸油困难或吸不上油。清理进、出油管线。
1.7油泵过度磨损，内部泄漏严重。检查油泵工作情况，修理或更换油泵。
6.转向轮晃动严重原因分析及排除措施
6.1连接销与连接销座之间磨损使间隙增大，检查间隙，必要时更换连接销和连接销座。
6.2转向轮轴承损坏。更换四柱液压机轴承。
6.3转向油缸内有空气。把油缸一边油口接头拧松，转动方向盘，使转向器向转向油缸未拧松接头的一腔充油，直到松开的接头不冒气泡只流油液时，再拧紧接头。
7.前轮摆头原因分析及排除措施
7.1四柱液压机前轮旋转质量
7.3前轮使用翻新胎或轮胎花纹不一致或轮胎磨损程度不一样。四柱液压机排除措施；在装配轮胎时，同一车辆上装配的轮胎应保证采用同一品牌、同一结构和同一性能的轮胎。如果这一点不能做到，应该在同一轴上装配同一品牌、同一规格、同一花纹和类型相同的轮胎；轮辋直径相同宽窄不同的轮胎不能混装；子午线轮胎和斜交线轮胎不能混装；断面宽度不同的轮胎不得混装；换新胎时，应做到四柱液压机整车或同轴同换；带有方向性的花纹轮胎，应按照规定的滚动方向安装。
7.4前轮外倾角太小；主销负后倾或主销后倾角太大；或前束太大。排除措施；检查并调整，使“三倾一束”在合理范围内。
7.5两前轮的主销内倾角或主销后倾角不一致。
7.7四柱液压机前轮轮毂轴承松旷。排除措施；调整或更换轴承。
7.10前钢板弹簧U形螺栓松动或钢板销与衬套配合松旷。排除措施；坚固螺栓或更换衬套。
7.12前梁或车架弯、扭变形。排除措施；校正前梁或车架。
7.13路不平度太大，四柱液压机路面对车轮的冲击频率与前梁角振动的固有频率一致时，在陀螺仪效应的影响下，引起前轮摆头。
8.方向盘自转，不能回到中立位置原因分析及排除措施
此故障发生在修理或拆开保养转向器后重新组装时，阀芯与阀套的相对位置装错，造成转向器配油关系错乱。重新装配联动器，使联动器花键上的记号对准转子花键上的记号。
9.方向盘旋转无死点原因分析及排除措施
9.1转向器内的双向缓冲阀失灵。检查双向缓冲阀，使阀芯与阀座结合紧密。
9.2油缸活塞密封圈损坏。更换四柱液压机活塞密封圈。